Karakteristike proizvoda:
1.Novi algoritam dinamičke kontrole temperature.
2. Visoka ponovljivost otvaranja i zatvaranja kalupa.
3.otvaranje i zatvaranje kalupa je stabilnije, glatko i lako za rukovanje.
4. upotreba softvera konačnih elemenata za optimizaciju dizajna predloška, a raspodjela naprezanja šablona je ujednačena, male deformacije, učinkovito poboljšavaju preciznost proizvoda.
5. Usvajanje dizajna strukture predloška tlačnog centra, sila stezanja djeluje direktno na kalup, deformacija veličine kalupa je smanjena, a preciznost oblikovanja proizvoda je poboljšana.
6. Visoko optimizirana struktura stezanja, kroz dalju optimizaciju ukupne strukture, hidrauličkog sistema i kontrolnog sistema, kako bi se poboljšala ponovljivost tačnosti stezanja.
7. Svi naši modeli mogu biti opremljeni servo sistemom za uštedu energije.
8. Ušteda energije: Servo mašina za brizganje koja štedi energiju ostvaruje uštedu energije koristeći servo motor. Servo motor se mijenja prema potrebi, a njegova izlazna snaga=obrtni moment × brzina. U poređenju sa tradicionalnim trofaznim asinhronim motorom na izmjeničnu struju, magnetno polje unutar servo motora generira se sam od jakog magnetskog materijala i ne mora ga generirati naizmjenična struja kroz stator motora kao u slučaju Asinhroni motor na izmjeničnu struju, magnetsko polje se stvara naizmjeničnom strujom kroz stator motora, čime se štedi energija.
9. Preciznost: servo mašina za brizganje energije koja štedi energiju usvaja senzor pritiska, preko senzora pritiska konstantno povratni signal, kontrolni sistem za kontrolu u realnom vremenu, tako da se svaka faza potrebnog pritiska, brzina protoka brzo, precizno realizuje. Realizirana je dvostruka kontrola zatvorene petlje, što poboljšava ponovljivost proizvoda
10. Visoka efikasnost: brzina odziva servo motora je velika, potrebno je samo ±0.5 milisekundi da pređe sa 0 na nominalnu brzinu, tako da je efikasnost obrade proizvoda povećana za oko 2%. Ova visoka efikasnost čini produktivnost mašine za brizganje značajno poboljšanom.
11. Proizvodnja s niskim troškovima: automatizirani proizvodni proces servo štedljive mašine za brizganje može smanjiti troškove rada i potrošnju energije, kroz direktnu prodaju proizvođača, ustupke cijena, osiguranje kvalitete i postprodajnu uslugu bez brige, za korisnika do Pruža jeftino proizvodno rješenje.
12. Servo štedljiva mašina za brizganje također ima prednosti zaštite okoliša i stabilnosti procesa, kroz napredne metode kontrole kako bi se postigla ušteda energije i smanjenje emisije, au isto vrijeme kako bi se osigurala konzistentnost i preciznost oblikovanih proizvoda, poboljšala stabilnost procesa .
13. Uvođenjem naprednijeg servo sistema i kontrolne tehnologije zatvorene petlje, dvobojna mašina za brizganje će postići precizniju kontrolu ubrizgavanja i bržu brzinu odziva, čime se poboljšava efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda.
14. Poboljšanje potpuno automatskog sistema umetanja i uklanjanja dodatno će smanjiti ručnu intervenciju, ostvariti stvarnu proizvodnju bez posade, smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati efikasnost proizvodnje.
15. Tehnologija brizganja u dvije boje može proizvesti proizvode sa složenom strukturom i multi-materijalnim karakteristikama, što ima veliki potencijal za primjenu u oblastima medicine, automobilske industrije, ambalaže, elektronskih proizvoda, kućnih dobara i tako dalje.
16. U automobilskoj industriji, dvobojno brizganje može se koristiti za proizvodnju unutrašnjih dijelova automobila različite tvrdoće ili funkcija.
17. Zaštita životne sredine i ušteda energije jedan je od važnih pravaca za razvoj budućih dvobojnih mašina za brizganje. Moderne dvobojne mašine za brizganje već su značajno smanjile potrošnju energije kroz modifikacije koje štede energiju.
18. Optimizacijom sistema motora i sistema hlađenja, dvobojne mašine za brizganje će moći da postignu veću energetsku efikasnost i manju potrošnju energije.
Popularni tagovi: servo mašina za brizganje za uštedu energije, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika servo mašina za uštedu energije za brizganje, ҡул инъекцияһы формалаштырыу машинаһы, иң ҙур инъекция формалаштырыу машинаһы, ҡул менән эшләгән пластик инъекция формалаштырыу машинаһы, инъекция ҡоролмалары етештереүселәр, машина инъекцияһы формалаштырыу, бер этап һуғыу ҡоролмаһы
| OPIS | JEDINICA | JM{0}}S/SS/S2S/SRS | JM{0}}S/SS/S2S/SRS | JM{0}}S/SS/S2S/SRS | JM{0}}S/SS/S2S/SRS | JM{0}}S/SS/S2S/SRS | JM{0}}S/SS/S2S/SRS | JM{0}}S/SS/S2S/SRS | JM{0}}S/SS/S2S/SRS | JM{0}}S/SS/S2S/SRS | JM{0}}S/SS/S2S/SRS | JM{0}}S/SS/S2S/SRS | JM{0}}S/SS/S2S/SRS | JM{0}}S/SS/S2S/SRS | JM{0}}S/SS/S2S/SRS | JM{0}}S/SS/S2S/SRS | ||||||||||||||||
| INJECTION UNIT | Screw Diameter | mm | 22 | 25 | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| Pritisak ubrizgavanja | kg/cm² | 1851 | 1433 | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2326 | 2005 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| Teoretski volumen ubrizgavanja | cm³ | 38 | 49 | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1376 | 1595 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| Max. Težina udarca (PS) | g/oz | 37/1.3 | 48/1.7 | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1328/48 | 1540/56 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| Brzina ubrizgavanja | cm³/sec | 26 | 34 | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 136 | 158 | 200 | 250 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| Screw Stroke | mm | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||||||
| Brzina rotacije vijaka | rpm | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-200 | 0-240 | 0-240 | 0-240 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||||||
| CLAMPING UNIT | Clamping Force | ton | 15 | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||||||
| Min. Visina kalupa | mm | 100 | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Opening Stroke | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Max. Opening Distance | mm | 280 | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||||||||||||||||
| Udaljenost između poluge | mm | 275x135 | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||||||
| Platen Size | mm | 430x290 | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||||||
| Veličina klizne ploče | mm | S:250x270 | S:350x350 | S:420x396 | S:500x495 | S:500x545 | S:580x570 | S:750x600 | S:810x740 | S:800x840 | S:800x780 | S:880x880 | S:880x880 | S:880x880 | S:1000x1000 | S:1000x1000 | ||||||||||||||||
| 2S:500x270 | 2S:700x350 | 2S:840x396 | 2S:1000x495 | 2S:1020x545 | 2S:1160x570 | 2S:1500x600 | 2S:1620x740 | 2S:1600x840 | 2S:1600x780 | 2S:1760x880 | 2S:1760x880 | 2S:1760x880 | 2S:2000x1000 | 2S:2000x1000 | ||||||||||||||||||
| / | LS:350x350 | LS:420x420 | LS:495x495 | LS:545x545 | LS: 570x570 | LS: 600x600 | LS:740x740 | LS:840x840 | LS:780x780 | LS:880x880 | LS:880x880 | LS:880x880 | LS: 1000x1000 | LS: 1000x1000 | ||||||||||||||||||
| Prečnik rotacionog stola | mm | / | 680 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | ||||||||||||||||
| Ejector Stroke | mm | 35 | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||||||
| Ejector Force | ton | 1.2 | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||||||
| DRUGI | Max. Hidraulični pritisak | kg/cm² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||
| Kapacitet rezervoara za ulje | L | 120 | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||||||
| Snaga motora pumpe | kW | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||||||
| Snaga grijanja bureta | kW | 3 | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | ||||||||||||||||
| Težina mašine | kg | 900 | 1000 | 1500 | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 8000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||||||
| Dimenzije mašine | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||||||||||||||||
| Napomene: JM-150S označava standardnu mašinu, SS označava jednostruko klizanje, S2S označava dvostruko klizanje, a SRS označava okrugli disk; | ||||||||||||||||||||||||||||||||







