1.1 Mašine za brizganje mogu se podijeliti u dvije ploče, troslojne mašine i sve električne mašine za brizganje
1.1.1 Dvoslojne mašine uglavnom se koriste za velike proizvode, a tri platove mašine su univerzalnije
Mašine za brizganje (skraćeno kao mašine za ubrizgavanje ili mašine za ubrizgavanje) su glavna oprema za oblikovanje koja koristi plastične kalupe za oblikovanje da bi se termoplastična plastika ili termozetinski materijal u plastičnim oblicima. Princip radnog rezanja ubrizgajnog stroja sličan je onom šprice. Koristi potisak vijaka (ili klip) da se ubrizgava plastificirano stablo (tj. Viskozno stanje protoka) plastiku u zatvorenu šupljinu kalupa, a zatim dobiva proizvod nakon učvršćivanja i oblikovanja. Ubrizgavanje je ciklički proces, a svaki ciklus uglavnom uključuje: kvantitativno hranjenje - plastifikacija topline - ubrizgavanje tlaka - punjenje kalupa i hlađenje - otvaranje kalupa i uklanjanje dijelova
Mašine za brizganje uglavnom su podijeljene u tri kategorije prema načinu vožnje: hidraulički, potpuno električni i elektro-hidraulički hibrid.
Hidrauličke mašine za brizganje imaju karakteristike velike stezne sile, dugog stezanja i vremena zadržavanja, ali njihova procesna stabilnost i preciznost proizvodnje su niska, što otežava ublažavanje višestepene injekcije u kratkom vremenu; Sve električne mašine za brizganje nastale su u Japanu, zamenjujući hidraulične cilindre i hidraulične ventile sa servo motorima i kugličnim vijcima, sa stabilnom energijom, uštedom energije i zaštite okoliša, posebno za male i srednje velike precizne ubrizgavanje, ali skupe i visoke troškove održavanja; Elektro-hidraulični hibridni uređaji za ubrizgavanje imaju karakteristike prva dva, s velikom stezaljkom silom i tlakom ubrizgavanja, preciznu kontrolu, brzu akciju, kompletne funkcije i umjerene troškove. Među njima, hidraulički uređaji za ubrizgavanje mogu se podijeliti u strojeve s tri platovanja i s dva platovanja.
U razvoju mašina za brizganje, uz potražnju za velikim plastičnim dijelovima u nizvodnoj poljima aplikacija, poput automobila, tenage za stezanje sile mašine za brizganje i dalje se povećava. Za velike tonažnu opremu uglavnom se koriste s dvije ploča (stezanje izravnog tlaka). Za opće plastične proizvode, uglavnom su odabrane tradicionalne mašine za oblikovanje ubrizgavanja u tri ploče (stezanje radilice).
1.1.2 Električni uređaji za brizganje pogodni su za male dijelove, visoku preciznost i scenarije visokog učinkovitosti obrade
Preciznost, visoka efikasnost, ušteda energije i inteligencija su glavni tokovi moderne tehnologije za brizganje. U usporedbi s tradicionalnim hidrauličkim strojevima za brizganje, električni uređaji za brizganje imaju izvanredne prednosti. Prema mikro ubrizgavanju, prednosti električnih mašina za brizganje su sljedeće:
1) Budući da električne mašine za brizganje koriste servo motore, njihova brzina iskorištavanja energije može dostići više od 95%, tako da mogu uštedjeti 25% -60% energije u odnosu na pune hidraulične mašine za brizganje.
2) Stabilno izvedbu ubrizgavanja. Na dinamičke tehničke parametre punih hidrauličnih mašina za brizganje utječu promjene hidrauličke temperature ulja i sklone su fluktuacijama. Suprotno tome, dinamički tehnički parametri punih električnih mašina za brizganje u osnovi se ne poremećuju vanjskim faktorima.
3) ušteda vode. Budući da pune električne mašine za brizganje ne koriste hidraulično ulje, potrebna im je potrebna samo hladna voda na portu za hranjenje. Stoga, u usporedbi s hidrauličkim mašinama za ubrizgavanje sa pumpama osjetljivim na opterećenje, upotreba rashladne vode može se smanjiti za 70%, a u usporedbi s hidrauličkim mašinama za ubrizgavanje sa običnim kvantitativnim pumpama, upotreba hlađenja može se smanjiti za 90%. Sa prednostima velike brzine, visoke efikasnosti i visoke preciznosti, sve električne mašine za brizganje pogodnije su za obradu elektroničkih, električnih, električnih uređaja i drugih visokih proizvoda sa dodanim vrijednostima, posebno za ubrizgavanje malih dijelova, koje pokazuju njegove prednosti visokih performansi i visoko preciznih ubrizgavanja.
Električni uređaji za brizganje imaju prednosti čiste i uštede energije, fleksibilne i jednostavne za kontrolu, visoku preciznost i efikasnost oblikovanja i imaju značajne prednosti u industrijama kao što su 3C i medicina koja imaju visoke zahtjeve za radno okruženje i preciznost. Uz široku primjenu dijelova visoko preciznosti i smanjenje proizvodnih troškova strojeva za proizvodnju električnih ubrizgavanja, očekuje se da će strojno ubrizgavati strojeve za ubrizgavanje u budućnost.