1. Prozirna metoda kalupa
Kada prilagodimo mašinu, često uzdah: bilo bi sjajno ako je kalup proziran! Na ovaj način možemo vidjeti cjelokupni postupak punjenja rastopljenog ljepila i vidjeti kako i kada se generiraju nedostaci. Kada dizajniramo određeni proces ubrizgavanja, nadamo se da li je proces ubrizgavanja zapravo završen u skladu sa zahtjevima, bilo da je položaj polazišta pravilno postavljen i niz drugih pitanja.
Prozirni model ubrizgavanja.
U stvari, nemoguće je direktno vidjeti postupak punjenja raplanjskog ljepila bez visokotehnološke opreme. Ali postoji indirektna metoda. Koristeći ovu tehniku, svaki stroj za podešavanje može vidjeti postupak punjenja kao jasnije kao da ga je vidio, a metoda je vrlo jednostavna za reći.
Povećajte vrijeme ubrizgavanja sekundu po sekundi!
Trebamo samo povećati vrijeme ubrizgavanja na sekundu i dodati jedno pivo za svaku sekundu, a zatim dogovoriti dijelove piva koji nisu usklađeni po redoslijedu, tako da možemo jasno vidjeti postupak punjenja rastopljenog ljepila dok se šupljina ne ispuni. Ako želite pažljivije vidjeti na ključnom položaju, samo povećajte svaku ubrizgavanje za 0. 1 sekundu na ovom ključnom položaju i možete ga jasno vidjeti.
Ako samo želite vidjeti da li je početna točka tačna, to je još jednostavnije. Samo podesite pritisak i brzinu sljedećeg nivoa na 0, a vi možete vidjeti gdje je polazište, bez upotrebe metode povećanja za jednu sekundu u vrijeme za posmatranje polako.
Treba napomenuti da će od rastopljenog ljepila imati malo inercijalnog postupka širenja nakon zaustavljanja ubrizgavanja, stvarni oblikovani dio piva bit će malo drugačiji od oblika piva u trenutku kada se ubrizgava ubrizgava. Stvarna polazišta treba biti ranije od dijela piva koju vidite.
Može se reći da je ova vještina nešto što svaki tehničar za brizganje mora naučiti koristiti, u protivnom se tehnologija prilagođavanja stroja ne može poboljšati, a kamoli dostići nivo napredne tehnologije.
2. Metoda ubrizgavanja pozicioniranja
So-nazvana metoda "pozicioniranja" je tehnika prilagođavanja stroja koja se razvijala iz uobičajene brze ubrizgavanja na sljedeću razinu sporo ubrizgavanja. Ova metoda je podešavanje spore brzine i pritiska sljedeće faze na nulu, tako da se brzo ubrizgavanje prethodne faze zaustavlja odmah kada dostigne određeni set početni položaj, tako da se pritisak pohranjeni u šupljini prirodno pušta, a šupljina je konačno ispunjena i pritisak se održava. Obično je početna točka postavljena na mjestu gdje je šupljina upravo ispunjena, a zatim se izrađuje prilagođavanje za kretanje prema naprijed i natrag prema stvarnoj situaciji.
U najčešće korištenoj metodi za podešavanje ubrzanja "Brzo okretanje", tri faktora spore brzine, brze brzine i polazišta su međusobno povezane i utječu na njih, tako da nije lako one s nedovoljnim iskustvom.
Koje su prednosti metode "pozicioniranja ubrizgavanja"?
1. Budući da metoda "pozicioniranje injekcija" otkazuje pritisak i brzinu sljedeće faze, postoje dva manja utjecaja na faktore. Stoga, potrebno je samo prilagoditi pritisak i brzinu prethodne faze i pomaknuti početnu točku malo prema naprijed i natrag na odgovarajući način. Podešavanje postaje lakše i može se postaviti tačnije, što je za početnike lakše shvatiti.
2. U proizvodnji, kada naiđemo na neke sirovine i dijelove koji se ne mogu proizvesti sporo injekcijom, poput velikih dijelova, velikih dijelova na računaru, itd. Jednom kada se ubrizgavaju dijelovi ubrizgavanja, bit će neujednačene ili imaju redak ili vibracijske ili vibracijske linije, tako da se moraju brzo ubrizgati na dno. Metoda "pozicioniranja injekcije" je dobar izbor. Stoga dijelovi ubrizgavanja neće imati problema poput burzije, gornjeg izbjeljivanja i plijesni zalijepljivanje zbog prekomjernog ubrizgavanja. Naprotiv, kako bi se spriječilo probleme poput burzija i vrhunskog izbjeljivanja, možemo koristiti ovu tehniku podešavanja stroja da bismo ih pomogli riješiti.
3 U stvari, ova tehnika može riješiti mnogo problema ako se dobro koristi. Kada postoji problem sa skupljanjima u delovima za ubrizgavanje, sve dok je pritisak prednjeg stepena na odgovarajući način povećan i početna točka je malo premještena naprijed, opći problem skupštine može se riješiti. Osim ako je problem s skupljanjem prilično ozbiljan, neće biti problema poput burzije i vrhunskog izbjeljivanja.
Koja su ograničenja metode "pozicioniranja injekcije"?
Naravno, nije svemogućno i ne može u potpunosti zamijeniti "metodu brzog ubrizgavanja" brzo zakretanje "kao tehniku podešavanja stroja. Na primjer, kada postoji zarobljeni zrak, teško je riješiti problem korištenjem metode "pozicioniranja" injekcije ", dok je mnogo lakše koristiti" brzo u usporavanju metode ubrizgavanja ".
3. SLOW-Prvo-brza kasnija metoda ubrizgavanja
Prvo sporo-kasnije ubrizgavanje, odnosno prvo upotrijebite sporo ubrizgavanje prvog nivoa, a kada se ubrizgava na određenu postavku, započnite rabljene brze ubrizgavanje. Polazište se obično postavlja u ranoj fazi punjenja kada je ubrizgavanje tek počelo. Ovisno o različitim problemima, ponekad je potrebno prebaciti na drugi nivo kada se ubrizgava mali dio ljepila (otprilike 10-15 mm), ponekad je potrebno prebaciti na drugi nivo kada se ljepilo ubrizgava (oko 3 mm), a ponekad je potrebno prebaciti na drugi nivo prije ubrizgavanja ljepila.
Koristeći sporo ubrizgavanje prvog nivoa može se puniti glatko od početka, što pogoduje za sprečavanje zarobljenog zraka, plinskih linija i ubrizgavanja eksplozije, ubrizgavanja, spirale ili sklopive (u obliku zmije). Rabljena brza ubrizgavanje pogoduje prevazilaženju otpora kako bi se osiguralo punjenje, smanjujući pad temperature topline i sprečavajući probleme poput tupe boje i nedostatka materijala za ubrizgavanje dijelova.
Koji problemi mogu riješiti?
Ova tehnika podešavanja stroja često se može koristiti za rješavanje mnogih problema poput zračnih oznaka i kravljeg gnojućih žigova na ulaznom uvodu ili za rješavanje nekih kontradiktornih problema, kako slijedi:
Koristi se za rješavanje kravljeg gnojućih žigova i lagana inkluzije vode debelih i velikih dijelova. Na primjer: Broj jedan problem oblikovanja igračaka je kravlje žigove i oznake inkluzije vode debelih i velikih PVC dijelova. 2. Koristi se za rješavanje problema zračnih oznaka ili oznaka ubrizgavanja koje se lako pojavljuju na ulazu u vodu. Na primjer, problem zračnih oznaka na ulazu u vodu PC dijelova. 3 Riješite probleme prskanja ulja, paljenje i tupu boju u ulaznom području vode. 4. Koristi se za sprečavanje drugih problema kada je potrebno brzo punjenje da biste dovršili materijal. Na primjer, zračne oznake ili oznake ubrizgavanja u dovodnom području vode itd.
Naravno, u proizvodnji, podešavanje mašine takođe može dodati nekoliko faza ubrizgavanja u ovom procesu u skladu sa stvarnom situacijom kako bi se rešili neki drugi problemi generirani u procesu ubrizgavanja. Na primjer, kada se zračne oznake generiraju na određenoj poziciji u sredini oblikovanog ubrizgavanja, u procesu brzog ubrizgavanja treba dodati usporenu ubrizgavanje, a položaj u kojem se stvaraju zračne oznake trebaju biti napunjene, a zatim se prebacuju na brzo ubrizgavanje. Budući da brzo ubrizgavanje može lako uzrokovati da se ukazuje na ulazak zraka, paljenje i pucanje problema, u kasnijoj fazi ubrizgavanja potreban je spor i postupak punjenja niskog pritiska i pritisak i pritisak.
Može se reći da se ova tehnika prilagođavanja stroja može reći jedna od nekoliko uobičajenih tehnika prilagođavanja stroja koje su neophodne u proizvodnji injekcijskog oblikovanja. Bilo da se može koristiti ili ne, bilo da se koristi dobro ili ne, ima suštinsku razliku u pogledu nivoa tehnologije.
4. Brza-prva metoda ubrizgavanja
Brzo prvo sporo, odnosno prvo upotrijebite prvo razinu, a kada dostigne određenu postavljenu poziciju, pokrenite rabljene ubrizgavanje drugog nivoa. Ova početna točka drugog nivoa općenito je postavljena na kraju punjenja ubrizgavanja, odnosno blizu kraja punjenja.
Koji problemi mogu riješiti?
Korištenje brzog ubrizgavanja prvog nivoa može održavati temperaturu topline, prevladati otpornost šupljine i olakšati glatko punjenje. Drugo razina ubrizgavanje pogoduje iscrpljuju i rastopite usisavanje da biste riješili problem unosa zraka i sprečavaju pucanje i skupljanje. Koristeći ovu tehniku također može riješiti mnogo teških i kontradiktornih problema za nas:
Može se koristiti za rješavanje problema uhvata zraka u dijelovima ubrizgavanja. Uključujući problem zarobljenog zraka u "mrtvim uglovima" i "džepovima za leđa". 2. Koristi se za rješavanje problema i skupljanja ili neujednačenog protoka materijala u istom plijesni uzrokovanom neuravnoteženim unosom vode u svakoj šupljini kalupa. 3. Takođe se može koristiti za rješavanje problema serije, gornjeg izbjeljivanja ili skupljanja. 4. Može se koristiti i za rješavanje problema teške popunjavanja.
Naravno, u proizvodnji, podešavanje mašine takođe može dodati nekoliko faza ubrizgavanja u ovom "brzom prvom i spornom kasniju" procesu ubrizgavanja u skladu sa stvarnom situacijom za rješavanje drugih problema u punjenju. Također može dodati sporu fazu prije brzog ubrizgavanja za rješavanje problema poput zračnih oznaka na izlazu vode. Sve su to veće i naprednije primjene ove tehnike.
U stvari, u složenom procesu ubrizgavanja u više faze, dvije tehnike "sporog prvog i brže kasnije" i "brzo prvo i spor kasnije" mogu se ugraditi u jedno, ali svaka još uvijek igra svoju ulogu. Kada postoji manje problema, zapravo postoje očiglednije razlike i naglasak, pa su podijeljene u dvije tehnike za raspravu kako bismo mogli razlikovati i razumjeti i koristiti na konkurentan način.
5. Fino podešavanje pritiska i brzina
Ponekad, prilikom rješavanja problema poput špica, vode i kravljeg gnoja, često se pojavljuje sljedeća situacija: ako se mogu riješiti pritisak ili brzina, na jednoj razini, ali će se pojaviti novi i kravlji dubinski vodove, ali će se istovremeno novi problemi poput neravnomjernog materijala pojaviti; Ako se pritisak ili brzina ponovo povećaju po jedan nivo, stare probleme će se ponovo pojaviti, a problemi poput neravnomjernog materijala više neće postojati. U ovom trenutku se zaista nadam da pritisak ili brzina ubrizgavanja može biti dobro podešena za pola razine.
Kako postići fino podešavanje?
Zapravo je nemoguće prilagoditi pola nivoa, ali otkrili smo da se svrha fino podešavanja može postići podešavanjem temperature topline plus ili minus 2-5 stepeni.
Kada se temperatura poveća, fluidnost topline postat će bolja, a punjenje će biti brže, baš kao i učinak povećanja pritiska ili brzine; Naprotiv, spuštanje temperature je poput smanjenja tlaka i brzine ubrizgavanja.