Opis

Tehnički parametri

Šta je velika mašina za brizganje

Velike mašine za brizganje, dizajnirane za proizvodnju velikih plastičnih delova, poseduju visok kapacitet tonaže za primenu značajne sile stezanja tokom procesa brizganja i mogu da prime velike kalupe. Opremljene naprednim hidrauličkim ili električnim sistemima i većim jedinicama za ubrizgavanje, ove mašine pružaju preciznu kontrolu i efikasno rukovaju proizvodnjom složenih plastičnih delova. Industrije kao što su automobilska industrija, vazduhoplovstvo, roba široke potrošnje i ambalaža imaju ogromnu korist od ovih mašina, jer zadovoljavaju veliku potražnju za značajnim plastičnim komponentama.

Prednosti velike mašine za brizganje

Visoka stopa proizvodnje
Što je veća stopa proizvodnje, to je manja stopa rada. Jedna ključna prednost mašine za brizganje je ta što pomaže u proizvodnji velikih količina plastičnih delova, što smanjuje vreme utrošeno na ljudski rad i daje vam više vremena za druge stvari u životu.

Niski troškovi rada
Posjedovanje mašine za brizganje pomaže smanjiti količinu novca koju ćete potrošiti na rad. To znači da ćete potrošiti manje novca na rad, što će povećati profit vaše kompanije ili industrije.

Svestranost
Još jedna ključna prednost mašine za brizganje je ta što je možete koristiti za širok spektar plastičnih materijala, uključujući termoplaste, termoreaktivne materijale i elastomere, što ih čini pogodnim za širok spektar primena.

Visoka tačnost i konzistentnost
Prednosti mašine za brizganje ne mogu se precijeniti. Još jedna ključna prednost mašine za brizganje je da pomaže u proizvodnji kvalitetnih i preciznih delova sa doslednošću. Obično su točnost i preciznost glavni problemi s ljudima u području proizvodnog procesa, ali uz pomoć stroja za brizganje, možete masovno proizvoditi složene dijelove bez brige o točnosti ili konzistentnosti proizvoda.

Vertical and Horizontal Injection Molding Machine

Mašina za vertikalno i horizontalno brizganje

Vertikalno zaključavanje kalupa, horizontalna struktura za injektiranje, sa lakim za odabir i postavljanje dijelova, bez stupca, tri strane otvorene, itd., lakši za proizvodnju dugotrajnih plastičnih proizvoda.

Overmoulding Machine

Vertikalno zaključavanje kalupa, dizajn vertikalne strukture za injektiranje, može se koristiti u kombinaciji s vertikalnim zaključavanjem kalupa, horizontalnom strukturom za injektiranje.

Horizontal Thin Wall Injection Molding Machine

Horizontalna mašina za brizganje tankih zidova

C-tip mašinskog tijela rad osoblja bez prepreke stuba, poboljšava efikasnost rada.

Horizontal Umbrella Bone Injection Molding Machine

Horizontalna kišobran mašina za brizganje kostiju

Vertikalno zaključavanje kalupa, horizontalna struktura za injektiranje, sa karakteristikama lakog uzimanja i stavljanja komada, bez stuba, trostrano otvoren, lakši za proizvodnju dugotrajnih plastičnih proizvoda.

Liquid Silicone Rubber Injection Molding Machine

Mašina za brizganje tečne silikonske gume

Samorazvijeni (20/200l) tečni silikonski ulagač sa opcionim njemačkim 2KM hostom;
Precizna električna kontrola temperature kalupa-na više nivoa. Tečni silika gel specijalna hidraulična voda-hlađena zatvorena mlaznica, komplet cijevi od materijala

Horizontal Energy Saving Injection Molding

Horizontalno brizganje za uštedu energije

nisko tijelo, bez ograničenja visine za postrojenje: dizajn stroja za horizontalno brizganje čini njegovo tijelo niskim, nema posebnih zahtjeva za visinu biljke, pogodan za ugradnju u različite visine postrojenja.

Horizontal BMC Injection Molding Machine

Horizontalna BMC mašina za brizganje

Tamo gdje se proizvodi mogu automatski izmjestiti, automatsko oblikovanje je moguće bez robota: U slučaju kada se proizvodi mogu automatski pomjeriti, stroj za horizontalno brizganje može realizirati automatizirano oblikovanje bez upotrebe robota.

Horizontal Bakelite Injection Molding Machine

Horizontalna mašina za brizganje bakelita

Nisko tijelo, bez ograničenja visine za postrojenje u kojem je postavljeno: dizajn stroja za horizontalno brizganje čini njegovo tijelo niskim, koje nema posebne zahtjeve za visinom postrojenja, a pogodno je za ugradnju u postrojenja različitih visina.

Horizontal Two-color Injection Molding Machine

Horizontalna mašina za brizganje u dvije-boje

Ovaj proizvod je pogodan za jedno-boje i dva-materijala-jednokratno oblikovanje dijelova za brizganje, korištenje dizajna diskova sa više-stanica, poboljšava efikasnost proizvodnje.

Zašto odabrati nas

01/

Napredna oprema
Poduzimamo snažne mjere kako bismo osigurali da koristimo najkvalitetniju opremu u industriji i da se naša oprema redovno i pažljivo održava.

02/

Konkurentne cijene
Nudimo naše proizvode po konkurentnim cijenama, što ih čini pristupačnima za naše kupce. Vjerujemo da visoko-kvalitetni proizvodi ne bi trebali biti skupi i nastojimo da naše proizvode učinimo dostupnima svima.

03/

Bogato iskustvo
Ima dugogodišnju-reputaciju u industriji, po čemu se izdvaja od svojih konkurenata. Sa višegodišnjim iskustvom, razvili su vještine potrebne da zadovolje potrebe svojih klijenata.

04/

Visokokvalitetni proizvodi
Potrebe i očekivanja kupaca uvijek stavljamo na prvo mjesto, usavršavamo, kontinuirano usavršavamo, tražimo svaku priliku da budemo bolji, da kupcima pružimo njihova očekivanja od kvalitetnih proizvoda, da kupcima pružimo najzadovoljavajuću uslugu u bilo kojem trenutku.

05/

Najsavremenija-tehnologija--
Koristimo najnoviju tehnologiju i alate za pružanje usluga visokog kvaliteta. Naš tim je dobro-upoznat sa i napretkom u tehnologiji i koristi ih za postizanje najboljih rezultata.

06/

Zadovoljstvo kupaca
Pružanje -usluga nakon prodaje može povećati zadovoljstvo kupaca osiguravajući da su potrebe kupaca zadovoljene čak i nakon kupovine. Ovo može dovesti do povećane lojalnosti kupaca i pozitivnih-usmenih- preporuka.

Koje su vrste mašina za brizganje{0}}

Glavne vrste mašina za brizganje{0}}su:

Horizontalne mašine za brizganje

Ovo su najčešći tipovi mašina za brizganje. Kalup je orijentisan horizontalno, a delovi se izbacuju horizontalno.

Vertikalne mašine za brizganje

Kod ovih mašina kalup je orijentisan okomito. Ovaj dizajn je koristan za oblikovanje dijelova koji zahtijevaju kompaktan otisak ili imaju neobičnu geometriju.

Dvije-Shot/Multi-mašine za injekcijsko prešanje

Ove mašine mogu ubrizgati dva ili više različitih materijala u jedan kalup, omogućavajući stvaranje više-dijelova od materijala.

Mikro{0}}mašine za brizganje

Ove specijalizovane mašine su dizajnirane da proizvode veoma male, precizne delove, koji se često koriste u medicinskim, elektronskim i drugim visoko{0}}preciznim aplikacijama.

Električne/Servo{0}}Električne mašine za brizganje

Ove mašine koriste električne motore umesto hidrauličnih sistema da obezbede sile stezanja i ubrizgavanja, nudeći poboljšanu energetsku efikasnost i preciznost.

Gas{0}}Mašine za brizganje uz pomoć plina

Ove mašine ubrizgavaju malu količinu gasa u rastopljenu plastiku, stvarajući šuplje delove koji su lakši i koriste manje materijala.

Materijali koje obrađuje velika mašina za brizganje plastike

Velike mašine za brizganje plastike su svestrane i mogu da obrađuju širok spektar plastičnih materijala. Ova svestranost je ključna, jer različite primjene zahtijevaju specifična svojstva materijala. Uobičajeni materijali koje obrađuju ove mašine uključuju termoplaste kao što su polikarbonat, polipropilen i ABS. Ovi materijali su omiljeni zbog svoje čvrstoće, otpornosti na udarce i svestranosti u postizanju različitih završnih obrada i boja, što ih čini pogodnim za širok spektar primjena.

U nekim slučajevima, velike mašine za brizganje rade sa termoreaktivnom plastikom. Ovi materijali prolaze kroz hemijsku reakciju tokom procesa oblikovanja, što dovodi do trajnog molekularnog umrežavanja koje daje izuzetnu otpornost na toplotu i stabilnost dimenzija. Termoreaktivne plastike poput fenolnih smola i poliuretana koriste se za proizvodnju komponenti u industrijama gdje su performanse na visokim{2}}temperaturama i strukturalni integritet najvažniji, kao što su električni i automobilski sektor.

Velike mašine za brizganje mogu da obrađuju inženjersku plastiku, koja je poznata po svojim vrhunskim mehaničkim svojstvima, hemijskoj otpornosti i stabilnosti dimenzija. Materijali kao što su poliamid (najlon), polietereterketon (PEEK) i polibutilen tereftalat (PBT) spadaju u ovu kategoriju i obično se koriste u aplikacijama koje zahtijevaju robusne i-plastične komponente visokih performansi.

Koji je opseg primjene mašine za brizganje

Mašine za brizganje imaju široku primjenu u proizvodnji raznih plastičnih proizvoda. Opseg primjene brizganja uključuje:

roba široke potrošnje:Predmeti za domaćinstvo kao što su kontejneri, pribor, igračke i kućišta potrošačke elektronike.

Automobilska industrija:Komponente unutrašnjosti i eksterijera automobila kao što su instrument table, paneli vrata, odbojnici i kućišta retrovizora.

Pakovanje:Boce, čepovi, poklopci i druge vrste plastične ambalaže.
Medicina i zdravstvena zaštita:Šprice, medicinski uređaji i protetske komponente.

elektronika:Kućišta i kućišta za razne elektronske uređaje i uređaje.

namještaj:Stolice, stolovi i ostali namještaj od plastike.
Izgradnja:Cevovodi, prozorski okviri i drugi građevinski materijali.
Igračke i sportska oprema:Akcijske figure, komadi za igru i sportska oprema poput kaciga.

Aparati:Komponente za veš mašine, frižidere i druge kućne aparate.

Vazduhoplovstvo i odbrana:Lagani, izdržljivi dijelovi za avione, svemirske letjelice i vojnu opremu.

Svestranost brizganja omogućava proizvođačima da proizvedu široku lepezu složenih, preciznih plastičnih dijelova po cijeni-efikasno i efikasno kako bi zadovoljili potrebe različitih industrija.

Kako odabrati velike mašine za brizganje plastike

Shvatite svoj proizvod za brizganje plastike

Da biste otkrili svoj proizvod za brizganje plastike, prvi je savjet. Uzorak proizvoda, oblik, težina, veličina i materijal su osnovne informacije koje morate dati. Imati jasnu ideju o vašem proizvodu za brizganje plastike može pojednostaviti proces odabira odgovarajuće velike mašine za brizganje. Ako želite da razvijete novi proizvod, najbolje je da razgovarate o vašim idejama sa proizvođačima mašina za brizganje.

Pripremite odgovarajući kalup za brizganje

Kalup je ključni dio pri dizajniranju velike plastične mašine za brizganje. Važno je uzeti u obzir ne samo veličinu, već i dizajn, strukturu, debljinu i šupljinu jer svi oni mogu utjecati na performanse stroja. Veličina i debljina kalupa će odrediti veličinu potrebne mašine. Štaviše, dužina, širina i visina kalupa moraju odgovarati veličini ploče kako bi se osigurala odgovarajuća sila tokom procesa oblikovanja.

Navedite željene karakteristike za vašu veliku mašinu za brizganje

Prilagođavanje vaše mašine za brizganje plastike može vam pomoći da poboljšate vaš proizvodni proces i povećate konkurentnost na tržištu. Funkcije kao što su skraćivanje vremena ciklusa, povećanje brzine ubrizgavanja, ušteda energije ili olakšavanje izmjena kalupa mogu se prilagoditi vašim potrebama. Bitno je da navedete karakteristike koje želite i razgovarate o njima sa proizvođačem mašina za brizganje plastike. Prema našim slučajevima, klijenti sa specifičnim zahtjevima uvijek su od nas dobijali pozitivne povratne informacije. Osim toga, navođenjem vaših potreba za prilagođavanjem na početku rasprave, razmatranje troškova može biti sveobuhvatnije, čineći vašu investiciju vrednijom.

Razumijevanje osnovnih komponenti mašina za brizganje

Mašine za brizganje su složeni komadi mašina sa različitim komponentama koje rade zajedno da bi stvorile-kvalitetne plastične dijelove. Razumijevanje osnovnih komponenti mašina za brizganje kalupa je ključno za odabir prave mašine za vašu primjenu i za održavanje i rješavanje problema na vašoj mašini. Evo nekih od osnovnih komponenti mašina za brizganje:

Hopper
Spremnik je dio mašine za brizganje u kojoj se plastične pelete pohranjuju prije nego što se tope i ubrizgavaju u kalup. Spremnik je obično napravljen od plastike ili nehrđajućeg čelika i opremljen je grijačem koji pomaže pri topljenju plastike.

Screw
Šraf je komponenta mašine za brizganje plastike koja pomiče plastične pelete iz rezervoara u komoru za grejanje. Vijak je obično napravljen od čelika i pokreće ga motor.

Grejna komora
Komora za grijanje je mjesto gdje se plastične pelete tope toplinom koju stvaraju grijače trake oko komore. Temperatura u komori za grijanje mora se pažljivo kontrolirati kako bi se osiguralo da se plastika otopi na odgovarajuću temperaturu i viskozitet.

Injection Unit
Jedinica za ubrizgavanje je odgovorna za ubrizgavanje rastopljene plastike u kalup. Jedinica za injektiranje se sastoji od cijevi, mlaznice i obujmice kalupa.

Stezna jedinica
Stezna jedinica je odgovorna za držanje kalupa na mjestu tokom procesa brizganja. Stezna jedinica se sastoji od dvije ploče koje se zatvaraju oko kalupa i drže ga na mjestu velikom silom.

Kontroler
Kontroler je mozak mašine za brizganje. On je odgovoran za kontrolu različitih komponenti mašine, kao što su komora za grejanje, jedinica za ubrizgavanje i jedinica za stezanje.

Razumijevanje osnovnih komponenti mašina za brizganje kalupa je ključno za odabir prave mašine za vašu primjenu i za održavanje i rješavanje problema na vašoj mašini. Uz ovo znanje, možete osigurati da vaša mašina radi efikasno i proizvodi-kvalitetne plastične dijelove.

Koji su osnovni savjeti za održavanje moje mašine za brizganje

Briga o mašini za brizganje

Da bi mašina za brizganje neometano radila, ključno je da se fokusirate na održavanje njenih pokretnih delova i kalupa. Evo ključnih područja i savjeta kako biste osigurali da oni efikasno rade.

Kontrolna lista 'prije i poslije' mašina za brizganje

Kao i kod svih delova opreme ili mašina, prevencija je mnogo bolja od lečenja. Sastavljanje osnovne liste provjera održavanja koje treba izvršiti prije i nakon svake upotrebe pomoći će operaterima da rano uoče probleme. Problemi se tada mogu riješiti i izvršiti popravke prije nego što stvari postanu preozbiljne i stroju treba više pažnje. Uvjerite se da brojač udaraca radi ispravno, jer će vam to reći kada je potreban temeljitiji servis i održavanje. Kreiranje ovakvih kontrolnih lista je također bitan dio zaštite operatera i bez rizika od ozljeda.

Ispitivanje površine

Uvijek provjerite površine na mašini za brizganje pre i posle upotrebe, posebno šupljine kalupa. Potražite strane predmete i onečišćenja, kao što su prašina, krhotine ili komadići plastičnih materijala koji nisu pravilno očišćeni. Prašina i krhotine mogu ometati mehanizme mašine za brizganje. Strani predmeti se također mogu pomiješati s novom plastikom koja se dodaje u mašinu, ugrožavajući konačni kvalitet. Ostavljanje neželjenih predmeta na površinama također može uzrokovati prodiranje nove plastike u područje razdvajanja tokom dijela procesa ubrizgavanja kalupa.

Dubinsko čišćenje

Kao što je gore navedeno, pronalaženje prašine ili krhotina na površini gotovog brizganog dijela može učiniti taj dio neupotrebljivim, čime se gubi dragocjeno vrijeme, novac i resursi. Čišćenje šupljine kalupa nakon svake upotrebe sprječava nakupljanje-zagađivača poput ove. Kalupe možete čistiti dok ste u mašini ili na klupi. Jasno je da će potpuno vađenje stranke iz mašine omogućiti operateru da je temeljnije očisti. Kao minimum, obrišite kalup standardnim sredstvom za odmašćivanje ili blagim rastvaračem. Koristite pamuk ili drugu krpu{6}}bez dlačica kako biste izbjegli ostavljanje dlačica na površini mašine za brizganje.

Čak i dublje čišćenje

Ako ste rastavili dijelove u vašoj mašini za brizganje radi dubljeg čišćenja, možete koristiti i ultrazvučnu kupku (ako je prikladno) da uđete u teže--dostupna područja kao što su otvori i kanali za hlađenje. Također možete koristiti komprimirani zrak da izduvate prljavštinu, prašinu i ostatke vode. To treba učiniti što je prije moguće nakon čišćenja kako bi se mašina osušila i izbjegli tragovi kamenca na poliranim površinama. Obratite posebnu pažnju na kanale za hlađenje kada koristite komprimirani zrak, jer voda može vrlo lako zarobiti unutra.

Provjera dijelova mašine za brizganje

Pobrinite se da obratite posebnu pažnju na pokretne ili složenije dijelove mašine za brizganje kada čistite ili tražite oštećenja itd. To uključuje vodilice kalupa, izljevke, kapije i ventilacijske otvore. Plastična ulazna kapija može biti posebno osjetljiva na oštećenja zbog habanja. Pregledajte konektore kalupa i hardver, kao što su crijeva za vodu, cijevi i navoji kako biste bili sigurni da nema curenja. Pogledajte vijke kako biste bili sigurni da su pravilno pričvršćeni i provjerite ima li znakova savijanja ili hrđe koja bi mogla ometati proizvodnju.

Poslovi{0}}održavanja

Ako se mašina za brizganje stavlja u skladište na neko vrijeme, još važnije je osigurati da je potpuno suha. Vlaga i zaostala voda mogu uzrokovati mrlje od rđe i kamenca, kao i koroziju ako je kalup zapečaćen. Čak i ako jednostavno postavljate mašinu za sljedeći posao, odvojite vrijeme za evidentiranje održavanja i čišćenja koje ste obavili, zajedno s datumom i vremenom. Ovo će pomoći vama i drugima da shvatite servisnu istoriju mašine i tačno odredite kada se otkriju i otklone greške.

Naša fabrika

Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. je osnovana 2010. godine, sa proizvodima za širok spektar tržišta. Kompanija se fokusira na vertikalnu mašinu za brizganje, mašinu za brizganje gume i bakelit, BMC i drugu visoko-preciznu opremu za brizganje, istraživanje i razvoj i proizvodnju, uvođenje napredne tehnologije u Evropi, Japanu, kvalitet je ključ poslovnog opstanka kao koncept razvoja preduzeća, kontinuirano unapređenje i inovacije, proizvodnja serije visoko- visokokvalitetnih vertikala{5} mašina, proizvodi kompanije se prodaju širom svijeta, odličan kvalitet i savršena usluga nakon{7}}prodaje od strane naših proizvoda se prodaju širom svijeta, a naš odličan kvalitet i savršena postprodajna-usluga su dobro prihvaćeni od strane kupaca širom svijeta.

product-1-1

FAQ

P: Koje su veličine mašine za brizganje?

O: Mašine mogu biti veličine od oko 1 tone do više od 1000 tona. Na slici ispod je mašina za brizganje od 165 tona. Veličina mašine potrebna za određenu primenu zavisi od veličine i složenosti dela, kao i od potrebnog obima proizvodnje.

P: Koje su različite vrste mašina za brizganje?

O: Postoje tri tipa mašina za brizganje, klasifikovane prema tipu pogona/motora - hidraulični, električni ili hibridni.

P: Šta radi mašina za brizganje?

O: Injekciono prešanje je proizvodni proces koji omogućava proizvodnju dijelova u velikim količinama. Djeluje ubrizgavanjem rastopljenih materijala u kalup (ili 'kalup' u Sjedinjenim Državama). Obično se koristi kao proces masovne proizvodnje za proizvodnju hiljada identičnih artikala.

P: Koja je veličina tržišta mašine za brizganje?

O: Veličina tržišta mašina za brizganje u Indiji procijenjena je na 532,94 miliona USD 2023. godine, a predviđa se da će dostići 888,15 miliona USD do 2030. godine, uz CAGR od 7,2% od 2024. do 2030. godine.

P: Koja je najčešća mašina za brizganje?

O: Mašina za horizontalno brizganje se najviše koristi i ima najširi spektar primjena. Ova mašina je dizajnirana sa relativno niskim tijelom, brzim oblikovanjem i jednostavnim-upotrebom u radu i održavanju.

P: Koliko mi je potrebna mašina za brizganje?

O: Da biste izračunali potrebnu tonažu mašine i zapreminu ubrizgavanja, uzmite u obzir sledeće: Tonažu: Izračunajte potrebnu tonažu množenjem projektovane površine dela koji se oblikuje sa pritiskom potrebnim za ubrizgavanje plastičnog materijala u kalup.

P: Kako odabrati tonažu mašine za brizganje?

O: Sada možete izračunati potrebnu tonažu na osnovu projektovane površine pomnožene faktorom stezanja za korišćeni materijal. T=A x up. Na primjer, projektovana površina oblikovanog dijela je 150 sq/in puta faktor stezanja od 3 (potrebna tonaža/kvadratni inč iz tehničkog lista materijala). 150 x 3=450 potrebnih tona.

P: Kako izračunavate kapacitet mašine za brizganje?

O: Teoretski kapacitet ubrizgavanja=(mašina za brizganje) poprečna površina cijevi-površina presjeka × hod vijka. Težina injektiranja=kapacitet injektiranja × gustina taline sirovine × efikasnost injektiranja.

P: Šta može uzrokovati da mašina za brizganje ne ubrizgava u potpunosti?

O: Niske temperature topljenja ili plijesni. Nedovoljan pritisak mašine za ubrizgavanje i mala brzina ubrizgavanja. Neispravan rad mašine, kao što je blokirano grlo za napajanje ili istrošeni nepovratni- ventil koji uzrokuje gubitak pritiska ubrizgavanja. Takođe može doći do gubitka pritiska na putu protoka.

P: Koliko su vruće mašine za brizganje?

O: Uobičajeni raspon gdje se formira talina je tipično između 300 i 800 stepeni Farenhajta (149 i 426 stepeni Celzijusa). Većina mašina za brizganje obično nema dovoljno tačaka za merenje temperature iako je merenje relativno jednostavno.

P: Da li su mašine za brizganje CNC?

O: Injekciono prešanje i CNC obrada, iako su naizgled slični, rade na fundamentalno različitim principima. Injekciono prešanje, slično livenju, oblikuje rastopljene materijale u unapred definisane oblike. CNC obrada, nasuprot tome, oduzima materijal kroz sečenje i bušenje kako bi se postigao željeni oblik.

P: Šta je dnevno svjetlo u mašini za brizganje?

O: MAKSIMALNO DNEVNO SVJETLO: Dnevno svjetlo u mašini za brizganje je prostor ili razmak između fiksne ploče i pokretne ploče tokom otvorenog i zatvorenog stezanja na mašini za brizganje. Minimalna i maksimalna dnevna svjetlost u mašini za injekcijsko prešanje određuje veličine predmeta koje može napraviti.

P: Kako smanjiti potrošnju energije u mašini za brizganje?

O: Kombinacija kontrole temperature, inteligentne komunikacije uređaja i pametne kontrole procesa dovodi do maksimalne efikasnosti vašeg sistema. Na ovaj način, potrošnja energije i emisija CO2 vaše mašine za brizganje kalupa mogu se smanjiti do 67% u zavisnosti od primene i mašine.

P: Kako smanjujete vrijeme ciklusa mašine za brizganje?

O: Optimizacija odabira materijala i obrade će povećati vrijeme punjenja, kao i smanjiti vrijeme hlađenja, na kraju smanjiti ukupno trajanje ciklusa. Optimizacija svih faktora proizvodnje brizganja, od dizajna kalupa i alata do odabira i obrade materijala, može optimizirati efikasnost i smanjiti vrijeme ciklusa.

P: Koje vrste materijala se mogu koristiti sa mašinama za brizganje?

O: Mašine za brizganje mogu raditi sa širokim spektrom plastičnih materijala, uključujući termoplaste (npr. polietilen, polipropilen, polistiren, polivinil hlorid) i inženjersku plastiku (npr. ABS, najlon, polikarbonat, PEEK). Izbor materijala ovisi o faktorima kao što su željena svojstva, zahtjevi primjene i razmatranja troškova.

P: Na šta treba obratiti pažnju pri odabiru mašine za brizganje?

O: Prilikom odabira mašine za brizganje kalupa, važni faktori koje treba uzeti u obzir uključuju: Zahtjeve za proizvodnju: Željeni proizvodni kapacitet, veličinu dijela i složenost. Specifikacije mašine: Uzmite u obzir silu stezanja, kapacitet ubrizgavanja, veličinu udarca, pritisak injektiranja i kapacitet debljine kalupa. Kontrolni sistem: Procijenite kontrolne karakteristike, preciznost} i korisničko sučelje prihvatljivo za potrošnju energije. trošak mašine: Procijenite početnu investiciju, operativne troškove i potencijalni povrat ulaganja.

P: Kakvo je održavanje potrebno za mašinu za brizganje?

O: Redovno održavanje je neophodno da bi se osigurale optimalne performanse i dugovečnost mašine za brizganje. To može uključivati čišćenje, podmazivanje, pregled komponenti, zamjenu dijelova koji se troše (npr. šrafovi, cijevi, mlaznice) i pridržavanje rasporeda preventivnog održavanja.

Popularni tagovi: velika mašina za brizganje, proizvođači velikih mašina za brizganje u Kini, dobavljači, fabrika

OPIS		JEDINICA	JM-1200R			JM-1600R			JM-2000R			JM-2500R			JM-3000R			JM-4000R
INJECTION UNIT	Screw Diameter	mm	25	28	32	30	35	40	35	40	45	40	45	50	45	50	55	60	65	70
	Pritisak ubrizgavanja	kg/cm²	2509	2000	1531	2333	1714	1680	2468	1890	1493	2327	1839	1489	2212	1792	1480	2240	1908	1645
	Teoretski volumen ubrizgavanja	cm³	69	86	112	113	154	226	192	251	318	276	350	432	381	471	570	848	995	1154
	Max. Težina udarca (PS)	g/oz	67/2.4	84/3	109/4	110/4	150/5.4	220/8	187/6.8	245/8.8	310/11.2	269/9.7	341/12.3	421/15.2	372/13.4	459/16.6	556/20	827/30	970/35	1125/40
	Brzina ubrizgavanja	cm³/sec	117	147	192	160	218	222	151	197	250	180	228	281	211	260	315	260	305	354
	Screw Stroke	mm	140			160		180	200			220			240			300
	Brzina rotacije vijaka	rpm	0-370			0-235			0-220			0-240			0-240			0-240
CLAMPING UNIT	Clamping Force	ton	120			160			200			250			300			400
	Min. Visina kalupa	mm	300			350			400			400			450			450
	Opening Stroke	mm	300			300			350			350			400			400
	Max. Opening Distance	mm	600			650			750			750			850			850
	Prečnik rotacionog stola	mm	1200			1400			1400			1600			1600			1800
	Ejector Stroke	mm	100			150			150			150			150			150
	Ejector Force	ton	4			7			11			11			11			11
DRUGI	Max. Hidraulični pritisak	kg/cm²	140			140			140			140			140			140
	Kapacitet rezervoara za ulje	L	400			500			600			700			750			700
	Snaga motora pumpe	kW	15			18.5			22			30			30			37
	Snaga grijanja bureta	kW	10			12			14			17			20			22
	Visina radnog stola	mm	930			960			1000			1000			1100			1100
	Težina mašine	kg	9000			10000			12000			15000			17000			24000
	Dimenzije mašine	m	/			/			/			/			/			/

Velika mašina za brizganje